高强度螺栓分类与选用指南

高强度螺栓是钢结构连接中最重要的紧固件之一。与普通螺栓相比,高强度螺栓通过施加较大的预拉力,使连接板件产生强大的夹紧力,从而实现可靠的连接。本文系统介绍高强度螺栓的分类体系与选用原则,帮助工程师在实际工程中做出正确选择。

1. 高强度螺栓的分类

1.1 按头部形状分类

高强度螺栓按头部形状主要分为两大类:

  • 大六角头螺栓(HS型):头部为六角形,可用扭矩扳手或套筒扳手安装,是目前国内应用最广泛的类型
  • 扭剪型螺栓(S型):头部为花键结构(12角或13角),安装时通过专用扳手拧断尾部梅花头来控制预拉力

1.2 按性能等级分类

高强度螺栓的性能等级采用"X.Y"标识:

  • X = 抗拉强度(MPa)的1/100
  • Y = 屈服强度比(屈服强度/抗拉强度)
性能等级抗拉强度 (MPa)屈服强度 (MPa)常用场景
8.8≥800≥640普通钢结构
9.8≥900≥720一般工程
10.9≥1000≥900主流选择,高层/桥梁
12.9≥1200≥1080超高强度需求

1.3 按连接形式分类

  • 摩擦型连接:依靠板件间的摩擦力传递剪力,孔壁不受压。用于直接承受动力荷载的结构
  • 承压型连接:依靠螺栓杆壁和孔壁承压传递剪力,可利用螺栓杆身受剪。用于静载或间接动载结构
  • 预拉力型连接:仅依靠螺栓预拉力夹紧板件,承受拉力和剪力

2. HS10.9 大六角螺栓详解

HS10.9 是工程项目中使用最普遍的高强度螺栓规格。其标识含义:

  • HS:High Strength,大六角头高强度螺栓
  • 10:公称抗拉强度 1000 MPa
  • .9:屈服强度比为 0.9,即屈服强度 ≥ 900 MPa
"HS10.9 螺栓是目前国内高层建筑、桥梁、工业厂房等钢结构工程中应用最广泛的规格,性价比最优,供应链成熟。"

2.1 规格范围

HS10.9 螺栓常用规格为 M16~M30,其中:

  • M16:夹紧力约 100kN,用于次要连接
  • M20:夹紧力约 155kN,中等跨度结构
  • M22:夹紧力约 190kN,工业厂房常见
  • M24:夹紧力约 225kN,主框架连接
  • M27/M30:大吨位连接,桥梁、重载厂房

2.2 常用材质

国内10.9级高强度螺栓常用材质:

  • 35VB:最常用,综合性能好
  • 40Cr:强度高,但淬透性一般
  • 20MnTiB:低碳合金,韧性好
  • 35CrMo:高强度,耐高温

3. 扭剪型螺栓(S10.9)

扭剪型螺栓的尾部有梅花头结构,安装时专用扳手夹住梅花头施加扭矩,拧断后表示达到规定预拉力。

3.1 优缺点分析

  • 优点:安装质量稳定可靠;目测即可判断安装是否合格;不受安装人员技能影响
  • 缺点:专用扳手成本高;梅花头可能掉落需清理;高强螺栓连接面处理要求更高

3.2 与大六角头的选用建议

对比项大六角头 (HS)扭剪型 (S)
安装工具扭矩扳手/液压扳手专用电动扳手
质量控制需校准扭矩目视检查梅花头
成本较低较高(工具+螺栓)
适用场景大多数常规项目重要工程/批量安装
标准GB/T 1228GB/T 3632

4. 选用原则与注意事项

4.1 选用步骤

  1. 根据设计荷载确定螺栓规格和数量
  2. 根据连接重要性和荷载性质选择连接类型(摩擦型/承压型)
  3. 根据施工条件和成本选择螺栓类型(大六角/扭剪)
  4. 复核螺栓规格是否在常用范围内,优先选用标准规格

4.2 常见误区

  • ❌ 强度等级越高越好 → 应综合考虑施工条件和成本
  • ❌ 规格越大越安全 → 需验算连接板件承载力
  • ❌ 摩擦型一定优于承压型 → 根据荷载性质选择
  • ❌ 忽视螺栓间距要求 → 需满足规范最小间距和边距

5. 工程实例

某32层钢结构写字楼项目,柱脚连接设计:

  • 连接类型:摩擦型高强度螺栓
  • 螺栓规格:M24 × 80(10.9级,大六角)
  • 数量:每柱脚 12 颗,分两排布置
  • 连接板:双夹板,摩擦面喷砂处理
  • 预拉力值:225kN/颗(设计值)

结论

高强度螺栓的选用需要综合考虑设计荷载、连接形式、施工条件和经济性。HS10.9 大六角螺栓因其成熟的技术路线、充足的供应链和较低的综合成本,成为大多数钢结构工程的首选。扭剪型螺栓则更适合对安装质量要求高、批量施工的重要项目。

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